High Voltage EPDM Silicone Rubber Tubular Bus Bar Manufacturer

Hem / Produkter / Helt isolerad rörformad bussbar / EPDM silikongummi rörformad busshållare

Kontakta oss
SKICKA

EPDM silikongummi rörformad busshållare

Den rörformade samlingsskenan av EPDM-silikongummi har en sammansatt skärmad isoleringskonstruktion. Genom polymerextruderingsteknik samextruderas den rörformiga koppar- eller aluminiumledaren, ledarskärmningen, isoleringsskiktet och isoleringsskärmningen i en enda process, vilket uppnår både ledande strömförande och skärmade isoleringsfunktioner för tråden. Den rörformade samlingsskenan av EPDM-silikongummi tillverkas med hjälp av trippellagers co-extruderingsteknik, vilket säkerställer täta och gapfria gränssnitt mellan de inre och yttre skärmningsskikten och isoleringsskiktet. Det primära isoleringsmaterialet är etenpropendienmonomergummi (EPDM), ledaren är ett massivt kopparrör, metallskyddsskiktet är gjort av kopparfolie, det yttre höljet är sammansatt av polyolefinpolymerisolering och fogarna har en skärmad design för att uppnå full isolering längs hela linjen.

Kontakta oss +
PREV：Rörformig busshållare för epoxihartsgjutning NÄSTA：Ingen nästa produkt
  • Produktdetaljer
  • Funktioner
  • Kontakta oss

Tekniska fördelar

Trippelskikts co-extruderingsteknik: Ledarskärmningen, isoleringsskiktet och isoleringsskärmen extruderas och formas samtidigt, vilket säkerställer täta och gapfria gränssnitt mellan skikten, vilket avsevärt förbättrar produktens övergripande prestanda.


Optimerad elektrisk fältdesign: Terminalerna använder en prefabricerad kallkrympningsstruktur, som omfördelar det elektriska fältet vid spänningskoncentrationspunkter genom spänningskoner, minskar det elektriska fältets intensitet och minimerar urladdnings- och isolationsskador.


Pålitlig anslutning och strömbärande kapacitet: Terminaladaptrar möjliggör en mjuk övergång från den cirkulära kopparrörsledaren till flexibla expansionsfogar, vilket minskar temperaturökningen i ändarna och säkerställer ledarens strömförande kapacitet. Mellanskarvar använder rostfria inre hylsanslutningar för ledare, säkrade externt med två halvcirkulära anslutningsskenor, och åtdragna och svetsade med fyra specialverktyg för C-klämmor i rostfritt stål, vilket säkerställer ledarens strömförande kapacitet och förhindrar deformation.


Kompakt och vattentät struktur: Fogarna är kompakta och lätta att installera. Speciellt vattentäta mellanskarvar stöder kortvarig nedsänkning av samlingsskenan.


Produktstruktur och krav
Den sammansatta skärmade, isolerade rörformiga samlingsskenan är en kombination av en rörformig (koppar eller aluminium) samlingsskenaledare och en ledarskärm, isolering, isoleringsskärm, etc., extruderad av polymer för att realisera ledningsströmmen och skärmningsisoleringen av samlingsskenan.

Huvudsakligt val av råmaterial: ledande kopparhårt rör (speciellt anpassat), innerskärm, yttre skärm, ett EPDM-gummi, ett metallskyddsskikt, en kopparfolie, en yttre mantel och en polyolefinpolymerisolering.
Kärnteknologi: trelagers samextruderingsteknik -extruderingskvalitetssäkring, gränssnittet mellan den interna och externa skärmningen och isoleringen är tätt utan ett gap, vilket avsevärt förbättrar prestandan hos den isolerade rörbussen; Tekniken för skarvskenor för isolerat rör använder skärmad rörskarv för att göra produkten komplett.

Produktstrukturritning

Fördelar med den extruderade, isolerade rörtypens samlingsskena
Terminaladaptern förbinder det rundledarkopparröret med den mjuka expansionsfogens anslutningsände, vilket uppnår en mjuk övergång från rund till fyrkantig, minskar ändtemperaturökningen och säkerställer ledarens strömförande kapacitet. Spänningskonen används för att ändra den elektriska fältfördelningen vid spänningskoncentrationen hos den prefabricerade kallkrympningsterminalen, minska det elektriska fältets intensitet, minska produkturladdningen, minska isoleringsskadorna, förbättra rörbussens prestanda, säkerställa rörbussens livslängd och minska haverifrekvensen.

Produktionsteknik av isolerad samlingsskena av rörtyp
Fördelar med fogen: liten struktur, lätt att installera, efter specialbehandling kan sänkas ned i vatten under en kort tid, genom att ändra den geometriska formen på rörskenans ledspänningskoncentration för att ändra den elektriska fältfördelningen, minska det elektriska fältets styrka, för att minska risken för koronagenerering, minska isolationsskador, förbättra prestanda hos rörsamlingsskenan, säkerställa olyckshastigheten för rörets olycka, minska olyckstiden för röret.

Allmänna regler
Denna tekniska specifikation är tillämplig på den sammansatta skärmningen helt isolerad kopparskena och anger de tekniska kraven vad gäller funktion, struktur, prestanda, installation och test.
Denna tekniska specifikation är de tekniska minimikraven, specificerar inte alla tekniska detaljer och citerar inte fullständigt bestämmelserna i relevanta standarder och specifikationer. Entreprenören ska tillhandahålla produkter av hög kvalitet i enlighet med denna tekniska specifikation och relevanta nationella standarder.


Typiska applikationslösningar för samlingsskenor med isolerade rör
Metod 1: Anslut huvudtransformatorn till kontrollrummet
Detta är det vanligaste sättet att applicera rörformade samlingsskenor. Samlingsskenan är direkt ansluten från huvudtransformatorns lågspänningsterminaler till
kopplingsskåpsterminaler i kontrollrummet. Huvudfördelar: Lämplig för stora strömmar. Ledningarna är tydliga och vackra och kan vara helisolerade eller halvisolerade.

Metod 2: Samlingsskenan dras genom ett kabeldike eller kabelmezzanin
Bilden nedan är ett annat vanligt sätt att applicera rörformade samlingsskenor. Samlingsskenorna kan anslutas till kopplingsskåp genom underjordiska kabelgravar
eller kabelmezzaniner, och kan även användas för anslutningar mellan kopplingsskåp. Denna samlingsskena är helisolerad och är särskilt lämplig för situationer
där ledningar är svåra.

Metod 3: Rörskenor dras genom kabeldiken eller kabelmezzaniner
Denna metod är den översta kabelanslutningsmetoden för kopplingsskåpet. Den kan också anslutas via kabelmezzaninen och den nedre kabelanslutningen
metod. Användare kan välja efter den faktiska situationen. Samlingsskenetypen är helisolerad.

Metod 4: Rörbuss CNC-övervakningssystem
Vårt företag utvecklar det själv och implementerar obemannad intelligent övervakning av flera tekniska data från rörbussen.

Isolerad rörskena

Fördelar med prefabricerade kallkrympande mellanfogar

Kompakt struktur, lätt att installera.


Ändrar fördelningen av det elektriska fältet vid spänningskoncentrationspunkterna i den rörformade samlingsskenan genom att modifiera dess geometriska form, och därigenom minska det elektriska fältets intensitet.


Syftar till att minimera sannolikheten för koronaurladdning, minska isolationsskador och förbättra prestandan hos den rörformade samlingsskenan.


Säkerställer den rörformade samlingsskenans livslängd och minskar förekomsten av haveriolyckor.


Direktkontakt mellan ledarna uppnås genom inre hylsor i rostfritt stål, anslutna externt med två halvcirkulära samlingsskenor. Fyra C-klämmor av rostfritt stål är åtdragna och svetsade med hjälp av specialverktygsformar, vilket säkerställer ledarens strömförande förmåga och förhindrar deformation.


Efter vattentät behandling tillåter mellanskarvar samlingsskenan att fungera en kort stund medan den är nedsänkt i vatten.

Rekommenderade produkter

Om oss
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Founded in June 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. is a Custom EPDM Silicone Rubber Tubular Bus Bar Manufacturer and OEM High Voltage EPDM Silicone Rubber Tubular Bus Bar Factory, it has rapidly grown into a specialized high-tech enterprise in the field of high and low voltage busbar systems.
Vi samlar ett professionellt team av branschexperter, senior ingenjör och teknisk personal och erfarna produktionsspecialister som har varit engagerade i kraftutrustningsteknik i många år.
Våra huvudprodukter inkluderar koppar- och aluminiumrörskenor, vindkraftrörsskenor, intensiva (kompakta) samlingsskenor och glidande kontaktledningssystem. Vi fokuserar på forskning och utveckling och tillverkning av 0,4 kV–35 kV helt isolerade slutna rörsamlingsskenor och lågspänningssystem i gjutharts, vilket ger tillförlitliga kraftöverföringsvägar för kraftverk, transformatorstationer, vindkraftsparker, järnvägstransit och industrianläggningar.
Hedersbevis
  • Affärslicens
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
Nyheter
Helt isolerad rörformad bussbar Industry knowledge

1. Vad är EPDM-silikongummi-rörbussskena

Den EPDM silikongummi rörformad busshållare är en specialiserad isolerad ledande komponent, som kombinerar en metallledarkärna med ett yttre isoleringsskikt av EPDM-silikongummi. Den är designad för högspänningsfördelningssystem, som integrerar utmärkt isolering, väderbeständighet och mekanisk hållbarhet. Ett proffs EPDM Silikongummi Tubular Bus Bar leverantör producerar produkter som uppfyller industriella standarder, inklusive Högspänning EPDM Silikongummi Tubular Bus Bar för mellan- och högspänningsscenarier (10kV-35kV).

(1) Kärnstruktur och nyckelegenskaper

Den EPDM silikongummi rörformad busshållare består av en ledare av koppar eller aluminium (konduktivitet ≥60 % IACS) och ett 3-8 mm tjockt EPDM-silikongummiisoleringsskikt. Den tål en genomslagsspänning på ≥25kV/mm , arbetstemperatur på -40 ℃ till 120 ℃ och har utmärkt motståndskraft mot ozon, UV-strålning och kemisk korrosion.

2. Huvudsakliga användningsområden för EPDM-silikongummirörsbussskena

Tack vare sin överlägsna isolering och miljöanpassningsförmåga EPDM silikongummi rörformad busshållare används ofta i kraftsystem och industriella tillämpningar, främst inklusive:

  • Mellan- och högspänningsstationer (10kV-35kV), används för samlingsskenor mellan ställverk, transformatorer och brytare.
  • Eldistributionssystem utomhus som anpassar sig till hårt väder som regn, snö och starkt solljus.
  • Industriella anläggningar (metallurgi, kemi, elektronik), där korrosionsbeständighet och isoleringsstabilitet krävs.
  • Stationer för förnybar energi (sol, vind), ansluter kraftgenereringsutrustning till distributionsnät.

En pålitlig EPDM Silikongummi Tubular Bus Bar leverantör tillhandahåller skräddarsydda specifikationer för att passa olika installationsutrymmen och spänningskrav, vilket säkerställer säker och stabil kraftöverföring.

3. Prestandajämförelse med traditionella isolerade bussskenor

Prestandajämförelse av EPDM-silikongummirörsbussskena och traditionella isolerade bussskenor
Bussbar typ Nedbrytningsspänning Vädermotstånd Serviceliv
EPDM silikongummi rörformad busshållare ≥25kV/mm Utmärkt (UV/ozonbeständig) 25-35 år
PVC-isolerad bussbar ≤15kV/mm Dålig (UV benägen att åldras) 10-15 år
Keramisk isolerad bussbar ≥30kV/mm Bra (sprött) 20-25 år

Den Högspänning EPDM Silikongummi Tubular Bus Bar utmärker sig för sin balanserade prestanda – bättre väderbeständighet än PVC och högre flexibilitet än keramik, vilket gör den idealisk för utomhus- och industriella högspänningstillämpningar.

4. Vanliga frågor

F1: Vilket spänningsområde passar EPDM-silikongummibussskena för?

A: Det används främst för 10kV-35kV mellan- och högspänningssystem, med anpassade alternativ för högre spänningsnivåer.

F2: Hur väljer man en pålitlig leverantör av EPDM-silikongummi-bussstång?

S: Välj leverantörer med testrapporter för isoleringsprestanda, stabil EPDM-materialkvalitet och anpassade produktionsmöjligheter.

F3: Kan det användas i kustnära eller korrosiva miljöer?

S: Ja, dess EPDM-silikongummiskikt har stark korrosionsbeständighet, lämplig för kustnära och kemiska industriella miljöer.

F4: Vilken är den maximala strömbärande kapaciteten för denna samlingsskena?

S: Standardmodeller kan bära upp till 3000A , med alternativ för större kapacitet tillgängliga från professionella leverantörer.

X Facebook
Produkter Nyheter